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                合成脂肪酸改性聚氨酯塗料配方實例

                2015-09-29 08:50:34 來源:中國新型塗料網 瀏覽:295
                內容提要:            
                合成脂肪酸改性聚氨酯卐塗料生產操作:
                ①月桂酸、甘油、苯酐、次磷酸投入反應過後,通氮氣、升溫。
                ②加熱到↙能攪拌時,開動攪拌,打◥開直冷凝與橫冷凝冷卻水,反應◣出水後▲,停↑止通氮氣。
                ③繼續緩慢升溫㊣ ,氣象溫度按如下要求↓控制:
                氣相溫度100~105℃;
                釜內溫度一般控制

                                

                合成脂肪酸改性聚氨酯塗料生產操作:

                ①月桂酸、甘油、苯酐、次磷酸投入反應過後,通氮氣、升溫。

                ②加熱到能攪拌時,開動攪拌,打開直冷凝與橫冷凝冷卻水,反應出水後,停止通氮√氣。

                ③繼續緩慢升溫,氣象溫度按如下要求控制:

                氣相溫度100~105℃;

                釜內溫度一般控制180~205℃(≤210℃),一般熔∞融反應4~5h後,可達到透明。

                ④熔融酯化反應3h後,取樣Ψ在玻璃上,冷卻到室溫後,要達到透明,透明後維▓持15~30min。冷卻到180℃以下,加入』二甲苯。

                ⑤關閉直冷凝冷卻水,升溫脫水進行☆回流酯化反應,控制反應溫度≤220℃。

                ⑥回流反應1h後,進行中控,檢驗黏度、酸值(註意ζ反應後階段黏度上升趨勢)。

                  取樣比例 12.6g樣品+7.4g稀釋溶劑

                  要求控制 加氏黏度(25℃) 30~40s

                  酸值/mgKOH/g) 3~8

                ⑦中控符合要求後,冷卻到180℃以下,加ω 料到兌稀釜中(兌稀釜中先加入部分兌稀溶劑);反應釜中加入剩余的兌稀溶劑,回流一段時間後,放入兌稀釜中,攪拌均」勻後復測黏度,達到要求後過濾包裝。

                 


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